Ulempene ved komprimering støping

Kompresjonsstøping er prosessen med tilførsel av varme til en basis plastisk harpiks, ved hjelp av hydraulisk trykk for å skape en grunnform. Dette skjer når varmen smelter harpiksen og etterfølgende trykk presser den formbare væsken i en spesiell form. Denne prosessen blir utført i en kompresjonsform og er tradisjonelt brukt for støping av termoherdende materialer. Disse danner den første harpiks eller væske, men deres egenskaper tilsier at, en gang satt og herdet gjennom kompresjonsstøpeprosessen, kan de ikke tilbakestilles.

Uegnet til komplekse design

Mens det er tre grunnleggende typer muggsopp som brukes i formpressing (flash, positiv og semi-positiv), ingen av disse egner seg til komplekse eller intrikat del støping. På grunn av kompleksiteten av prosessene som er involvert, formene må være enkel å fungere. Dette fører til begrensninger i produktene som en mold kan opprette. Formene er historisk rettet mot enkle design og masseproduksjon.

Low Cost Effective

På grunn av den resolutt arten av det materiale som vanligvis brukes for formpressing, er det ikke et spesielt kostnadseffektiv prosess. Hovedproblemet er at herdematerialet er stiv når den er satt, og derfor ikke kan smeltes ned i tilfellet avvist eller utilfredsstillende deler. I dette tilfelle kan enhver liten feil i den støpte gjenstand ikke kan repareres eller behandles på nytt, og denne faktor er direkte ansvarlig for avfall av penger, materiale, tid og arbeidskraft.

Skader

Visse komponenter i pressformen er sårbare og utsatt for brudd når den ferdige varen fjernes fra utstyret. Ejektoren pinnen er en slik komponent, som ligger i bunnen av formen. Etter at hydraulisk trykk i støpeformen har komprimert plast, vil det løse ut det ferdige produkt, og dette gjentas hver gang prosessen blir foretatt. En slik gjentatt bruk kan føre til slitasje og til slutt til komponentsvikt.

Prosess Varighet

Kompresjonsstøpeprosessen syklus kan ta mellom ett og seks minutter, avhengig av produktet og den overflate som kreves. Typisk vil syklusen tatt fra tre til fire minutter, og dette gjør det mer tidkrevende enn sprøytestøping. Den gjennomsnittlige sprøytestøpesyklus er omtrent to minutter, og i tilfelle av masseproduksjon av en enkelt gjenstand, kan tiden være en betydelig faktor.