Plastvarmeverktøy

Varmebehandling er en svært teknisk metode der plast blir resirkulert. Det innebærer oppvarming av plast til en temperatur som gjør det enkelt å forme og sette den i former for å bruke den til å lage produkter. På et industrielt nivå, krever prosessen tungt verktøy og maskiner for å varme opp og danne plast og deretter trimme den i henhold til den form som formen for masseproduksjon.

Krav

Varmebehandling er en avansert prosess som krever stor, komplisert utstyr og maskiner. Det er noen grunnleggende egenskaper som kundene ser etter når de er ute shopping for en god plastisk termo maskin. De vil ha et verktøy som er pålitelig, økonomisk og enkel å bruke. Utstyret skal være energieffektive og produserer lite avfall. Kundene vil også en termo maskin som vil kreve minimalt med opplæring for ansatte før de lærer å bruke det. Det bør gi rom for rask endring av muggsopp for å spare tid og bør oppta mindre plass.

herdeplaster

Herdeplaster er stadig økende popularitet som verktøy materiale for termoforming toppsjiktet industrielle og emballasje. De to mest brukte herdeplaster er todelte epoxy casting forbindelser og polyuretan bord på lager. Ved hjelp av disse metodene kan kutte verktøy leveringstider betydelig. De herde materialer i bruk i dag er veldig holdbare og ideelt for masseproduksjon og prototyping. De kan også brukes for å danne klare, høy glans deler siden de kan poleres meget enkelt. Epoxy Verktøyet har spesifikasjoner som 90D shore hardhet, en glassovergangstemperatur på over 403 C og en kompresjonsstyrke på over 36 000 psi.

polyuretan

Polyuretan Platene har lav porøsitet og er enkle å maskin. De kan brukes til å lage verktøy for å danne klare, tynne vegger medisinske og elektroniske skuffer laget av PC og PETG. Verktøyene har spesifikasjoner som 85D shore hardhet og glassovergangstemperatur på 206 F. PUR styrene har utmerket kantdefinisjonen i tillegg til slitestyrke. De PUR styrene er også ideelle for verktøybehandling på grunn av deres glatte overflater og ikke-porøs overflate. De er også enkle å reparere eller modifisere til andre formål.

FDM Technology

Den smeltet innskudd modellering (FDM) teknologi gir mulighet for etablering av funksjonelle thermo former som andre teknologier ikke klarer. Verktøyene er opprettet porøs for å hindre luft å bli fanget mellom platen lager og verktøyet overflaten når termo en prototype del med god detalj. Denne unike egenskap gjør det også ideelt for vakuumforming, fordi det ikke er behov for å danne vakuum hull. Som et resultat av disse verktøyene gir utmerket funksjon detaljer og rask vakuumsykluser samtidig som du sparer tid og energi som trengs for å bore vents.